這種材料每公斤多少錢？本頁資源信息價格僅供參考。因為現貨的規格、數量、價格都是隨時變化的，不可能一一及時更新。如有需要，請聯系我們的客服了解詳情！熱處理后模具更終硬度的合理設計和選擇也影響模具的性能和使用壽命，需要委托方和檢測方同意。熱處理后模具的更終硬度與其尺寸、復雜程度和材料內部質量有關。建議小模具復雜零件采用(46 ~ 48~52)HRC，簡單零件采用(48~52)HRC。中型模具復雜部分為(42 ~ 42~44)HRC，簡單部分為(44 ~ 46) HRC。大型模具的優質材料為(44 ~ 46) HRC，普通材料為(42 ~ 44~46)HRC H13。模具鋼主要產品有哪些？復雜部位為(40 ~ 42) HRC。
模塊退火的目的是軟化它，降低變形和開裂的風險。圖1是H13鋼模塊的一般退火過程。以≤ 60℃/h的速度將零件緩慢加熱至870℃h13。模具鋼主要制造什么取決于模塊的有效尺寸，保溫時間為(2 ~ 4) h，也可以在爐溫達到該溫度后保持在0.8min/mm。為防止氧化脫碳，可采用WZT系列單室真空爐(極限真空度0.1Pa)，保溫階段壓力控制在(0.1 ~ 10) Pa。冷卻時，爐子可以在真空中冷卻。當溫度低于500℃時，可充入1×105Pa的高純氮氣或高純氮氣與其它還原性氣體的混合物進行冷卻，以確保不氧化、不變色。退火模塊的硬度< 235HB,組織為珠光體+均勻分布的粒狀碳化物。
H13鋼的真空退火與空氣爐和氣氛爐退火相比具有以下優點:
①比控制氣氛更容易實現氧化脫碳少的退火。這是因為測量和控制壓力比測量和控制碳勢更容易。
(2)可調節不同溫度的升溫和降溫速率，有利于質量控制和效率提高。
③除了測量、顯示和控制爐溫外，根據模塊質量和形狀的復雜程度，增加幾個輔助熱電偶，了解模塊各部分溫度變化的實際情況，便于h13的綜合控制。模具鋼你主要做什么？
④可以方便準確地對模塊進行等溫退火。對于在馬弗爐和普通退火爐中熱處理的模具，由于爐體熱容量過大，達不到要求的快速冷卻速度。而真空退火爐由于采用隔熱屏結構，并配有風機和冷卻器，熱容量小，冷卻能力強。
因此，H13鋼經真空等溫退火后，組織均勻，周期短，效率高，表面光亮。根據所選擇的轉變溫度，所獲得的微結構根據轉變溫度具有不同的厚度和硬度。等溫退火工藝可參考真空技術網其他文章。
圖2 2h 13鋼在真空爐中的加熱方式
對于H13鋼，淬火溫度越高，碳化物析出時間越早(在珠光體和貝氏體形成之前)，所以韌性隨著淬火溫度的升高而降低。此時晶粒長大不是影響韌性的因素，因為H13鋼含1%V，對晶粒長大不敏感。不同冷卻速率的實驗表明，更低的冷卻速率導致更低的沖擊韌性。沖擊韌性值低與鋼中晶界碳化物的析出有關。因此，為了獲得H13鋼的更高沖擊韌性，應適當組合高淬火溫度和高冷卻速度，油冷的冷卻速度遠大于空冷和空冷。從這個角度來說，油冷時的抗沖擊性更好。
圖3是H13鋼在油淬火期間的冷卻曲線。從圖3中可以看出，直徑為<100mm的鋼棒在油中淬火時,中心冷卻速度曲線剛好和碳化物析出開始線相切,這種情況幾乎對鋼的沖擊韌度不產生任何不良影響。所以,這種尺寸的H13鋼工件淬火應是真空油淬,可選用WZC系列雙室真空油淬氣冷爐。但是當①有效尺寸>100mm，②尺寸精度要求嚴格，不允許大的淬火變形時，應放棄真空油淬，重新選擇其他冷卻方式。
圖3 3h 13鋼油淬過程中的冷卻曲線東锜精密模具代理商經銷美國(芬可樂)、日本(日立、大同、新日鐵)、德國(薩斯特雷、巴德拉斯)、瑞典(一勝一百)、歐洲(白鷺)等進口優質特鋼。公司通過嚴格的采購標準和先進的質量檢測儀器，保證向客戶提供合格、優質的產品。
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